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公司動(dòng)態(tài)
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了解時(shí)效振動(dòng)機(jī)各組成部件功能特點(diǎn)才能更好的使用它
點(diǎn)擊次數(shù)：168 更新時(shí)間：2025-11-08
 　　時(shí)效振動(dòng)機(jī)是一種通過施加可控激振力，消除金屬構(gòu)件殘余應(yīng)力、穩(wěn)定尺寸精度的先進(jìn)工藝裝備，廣泛應(yīng)用于機(jī)床床身、焊接結(jié)構(gòu)件、風(fēng)電主軸、船舶構(gòu)件等大型工件的應(yīng)力處理。時(shí)效振動(dòng)機(jī)雖外觀簡(jiǎn)潔，卻由多個(gè)精密協(xié)同的模塊構(gòu)成，每一部件都直接影響應(yīng)力消除效果與設(shè)備可靠性。

 


　　1、激振器
　　采用偏心塊式電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過調(diào)節(jié)偏心質(zhì)量與轉(zhuǎn)速，產(chǎn)生0-100kN可調(diào)激振力，頻率覆蓋10-100Hz。優(yōu)質(zhì)激振器具備高扭矩、低發(fā)熱、寬頻帶響應(yīng)特性，能在工件共振點(diǎn)附近持續(xù)輸出穩(wěn)定振動(dòng)能量，確保應(yīng)力充分釋放。
　　2、傳感器系統(tǒng)
　　包括加速度傳感器（拾振器）和支撐力傳感器。加速度傳感器吸附于工件表面，實(shí)時(shí)采集振動(dòng)加速度信號(hào)；支撐傳感器監(jiān)測(cè)激振器與工件間的動(dòng)態(tài)載荷。二者共同為控制系統(tǒng)提供反饋數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)識(shí)別共振峰位置，避免誤判或過振。
　　3、控制器（主控單元）
　　基于嵌入式系統(tǒng)或工業(yè)計(jì)算機(jī)，控制器運(yùn)行專用VSR算法，自動(dòng)完成掃頻→尋峰→時(shí)效→效果評(píng)估全流程。部分機(jī)型支持多階共振識(shí)別、掃頻速率自適應(yīng)、時(shí)效時(shí)間智能判定，并可存儲(chǔ)工藝曲線、生成PDF報(bào)告，滿足ISO9001質(zhì)控追溯要求。
　　4、支撐與夾具系統(tǒng)
　　橡膠墊、彈性支座或?qū)Ｓ弥Ъ苡糜趯⒐ぜ宰杂蔂顟B(tài)支撐，大限度減少外部約束對(duì)振動(dòng)模態(tài)的干擾。夾具則確保激振器牢固耦合于工件剛性部位（如筋板、法蘭），防止滑移或能量衰減，保障振動(dòng)高效傳導(dǎo)。
　　5、軟件與人機(jī)界面
　　配備觸摸屏或PC端軟件，用戶可設(shè)定掃頻范圍、目標(biāo)振幅、時(shí)效時(shí)長(zhǎng)等參數(shù)，實(shí)時(shí)查看頻譜圖、加速度-時(shí)間曲線及應(yīng)力下降趨勢(shì)。部分系統(tǒng)集成工藝庫(kù)，針對(duì)鑄鐵、焊接鋼、鋁合金等材料自動(dòng)推薦參數(shù)，降低操作門檻。
　　6、安全與保護(hù)模塊
　　包含過流保護(hù)、溫度監(jiān)控、緊急停機(jī)按鈕及振動(dòng)超限報(bào)警。當(dāng)檢測(cè)到電機(jī)過熱、電流異?；蚬ぜ蓜?dòng)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)降頻或停機(jī)，防止設(shè)備損壞或安全事故。